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          用户意见反馈
          发展历程
          1. LED驱动电源选择和设计问题网友提问:选择和设计LED驱动电源时要考虑哪些问题
          专家回复:LED驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电压转换器,通常情况下:LED驱动电源的输入包括市电、低压直流、高压直流、低压高频交流等。而LED驱动电源的输出则大多数为可随LED正向压降值变化而改变电压的恒定电流源。
          根据电网的用电规则和LED驱动电源的特性要求,在选择和设计LED驱动电源时要考虑以下问题。
          a.高可靠性 特别像LED路灯的驱动电源,装在高空,维修不方便,维修的花费也大。
          b.高效率 电源的效率高,它的耗损功?#24066;。?#22312;灯具内发热量就小,也就降低了灯具的温升。对延缓LED的光衰有利。
          c.驱动方式 现在通行的有两种:其一是一个恒压源供多个恒流源,每个恒流源单独给每路LED供电。另一种是直接恒流供电,LED串联或并联运行。怎样选择启动方式要根据?#23548;市?#35201;。多路恒流输出供电方式,在成本和性能方面会较好。也许是以后的主流方向。
          d.浪涌保护 LED抗浪涌?#21738;?#21147;是比较差的,特别是抗反向电压能力。由于电网负载的启甩和雷击的感应,从电网系统会侵入各种浪涌,有些浪涌会导致LED的损坏。因此LED驱动电源要有抑制浪涌的侵入,保护LED不被损坏?#21738;?#21147;。
          e.其他要素,如,提高电源功率因数;增加LED温度负反馈功能;外部防护方面,要防水、防?#20445;?#22806;壳要耐晒;驱动电源的寿命要与LED的寿命相适配;要符合安规和电磁兼容的要求。2. 隔离型与非隔离型驱动方案比较网友提问?#32791;壳?#22312;以市电为输入电源的LED驱动方案中,隔离型与非隔离型两种驱动方案相比较各自有何优缺点?如何选用
          专家回复:总的?#27492;擔?#38548;离型驱动安全但效率?#31995;停?#38750;隔离型驱动效率较高,应按?#23548;适?#29992;的要求来选隔离型还是非隔离型驱动。
          就电路结构而言?#32791;壳?#30340;隔离?#22836;?#26696;多是AC/DC的反激式(Flyback)电路方案,因此相对电路较复杂、成本较高。非隔离型基本是采用DC/DC的升压(Boost)或降压(Buck)电路,则相对电路较简单,因而成本也相对?#31995;汀?/span>
          恒流精度:隔离型可以做到±5%以内,而非隔离型则很难做到。
          在应用领域?#32791;壳?#22312;以市电为输入电源的LED灯具中(特别是驱动与光源一体的灯具),本着安全第一的原则,基本已不再采用非隔离?#22836;?#26696;。但也有例外,LED?#23637;?#28783;管由于受到结构和空间的制约,仍还用非隔离?#22836;?#26696;。在低压供电的LED灯具中,以效率和成本优先的原则,非隔离?#22836;?#26696;是最佳的选择。3. LED驱动IC特点与选择网友提问:LED驱动必须用专用LED驱动IC吗?与普通IC相比有何优缺点呢?
          专家回复:LED驱动专用IC的优点是Vin宽、输出电流大、恒流精度高、采用抖频可有效降低EMI。
          LED驱动用恒流源主要是保证LED在发光的工作时间段光线亮度一致、不?#20102;浮5图?#25163;机用LDO来驱动背光的LED也是常用的,只是电源的利用率不高,好在大多手机设计锂电池电压降致3.3V时关机。LED照明灯具用LDO来驱动就不是好方法了,LDO不能恒流。
          网友提问?#32791;?#20040;国产和外国LED驱动IC又该怎样选择?
          专家回复:LED驱动IC很多,性价比各不相同,关键看设计产品?#21738;?#26631;价位是多少,如求竞争能力和较多利润,?#23601;罥C产品也不错。4. AC直接驱动的LED技术 网友提问: 用AC直接驱动的LED技术是怎么回事?
          专家回复:AC LED光源是将一堆LED微小晶粒采用交错的矩阵式排列工?#31449;?#20998;为五串,AC LED晶粒串组成类似一个整流桥,整流桥的两端?#30452;?#32852;接交流电源,另两端联接一串LED晶粒,交流电的正半周沿蓝色通路流动,3串LED晶粒发光,负半周沿绿色通路流动,又有3串LED晶粒发光,四个桥臂?#31995;腖ED晶粒轮番发光,相对桥臂?#31995;腖ED晶粒同时发光,中间一串LED晶粒因共用而一直在发光。在60Hz的交流电中会以每秒60次的频率轮替点亮。整流桥取得的直流是脉动直流,LED的发光也是闪动的,LED有断电余辉续光的特性,余辉可保持几十微秒,因人眼对流动光点记忆是有惰性的,结果人眼对LED光源的发光+余辉的工作模式解读是连续在发光。LED有一半时间在工作,有一半时间在休息,因而发热得以减少40-20%。因此AC LED的使用寿命较DC LED长。5. LED?#23637;?#28783;明暗不均如何解决?网友提问: 23串12并,恒流电源,线路板上有明显的明暗不均现象,测得电压在3.02-3.08之间,单颗灯试,3.1v时暗区的电流为10-15ma 亮区在20ma左右 ,请教这是怎么回事?
          专家回复:可能是PCB布线不好,活着铝基PCB板有漏电,可用分段割?#31995;?#26041;法来寻找,只是比较费时罢了。0.06W的LED光源,理论工作电流是20mA,一般做灯具为防LED早衰,可设计在15-18mA。6. PWM恒流LED驱动芯片设计?#23637;?#28783;电源问题网友提问:最近在用一款PWM恒流LED驱动芯片做?#23637;?#28783;电源, 出现以下问题:
          a, 恒流源不恒流,在输入80V-250V电压变化过程中,电流先增大,后减小,且变化?#27573;?#27604;较大,电感换过很多个(电感都是自制,从500uH-3mH),问题依旧
          b,使用的MOS管是5N5001,测试DS两端电压,在输入150V左右时,数字万用表开始乱跳.
          专家回复:
          a. PWM LED驱动IC组成的LED?#23637;?#28783;电源方案在Vin小?#27573;?#21464;化时,对于固定负载是恒流的。当Vin大幅度变化时它需要有一个响应时间,当线路设计不好或PCB板设计不好时,应当在Vin变化时,Iout?#19981;?#26377;一定的变化。
          b. 用数字万用表测试DS电压是不合理的,如果想看该电压该用示波器看。7. LED?#20102;?#38382;题网友提问:驱动卤素灯的时候降低电压,卤素灯亮度降低,没其他变化。驱动LED时降低电压,LED在一定程度上会发生?#20102;浮?#20026;什么呢?
          专家回复:卤素灯是纯电阻负载,因此卤素灯电子变压器与其配合能很好的工作。而LED灯具是容性阻抗+?#34892;?#38459;抗的负载,卤素灯电子变压器接受LED灯负载时它输出?#21738;?#21147;会大大下降,表现为输出电压由12V骤降至7V,如是8V启动的驱动IC即进入欠压保护状态,此时卤素灯电子变压器输出电压又升至12V,如此周而复始,使你见到LED灯在?#20102;浮?#35299;决方案是选用启动电压低于6V的驱动IC。8. LED 驱动IC发展方向专家讲解: 照明用LED 驱动IC发展方向
          LED驱动电源的光源是一种长寿命光源,理论寿命可达50000小时,但是应用电路设计不合理、电路元器件选用不当、LED光源散热不好,都会影响它的使用寿命。特别是在应用电路里,作为AC/DC整流桥的输出滤波器的电解电容器,它的使用寿命在5000小时以下,这就成了制造长寿命LED灯具技术的拦路虎,设计生产可以在应用电路里省去电解电容器的新一代LED驱动IC是可行的解决方案.
          此外,对新一代LED驱动IC的设计必须打破传统的DC/DC拓扑结构设计理念,如采用恒功率、不采用磁滞控制的降压型而采用定频定电流控制、解决使用卤素灯电子变压器所产生的灯源?#20102;?#21644;多灯并联不亮问题等等;还必须解决LED驱动IC在多种应用电路中能过EMC、安规、CE、UL等认证;应用电路力求简洁、使用元器件少也是客户降低成本所梦寐以求,和市场竞争所必须的;隔离与非隔离的应用历来是商家在安全与效率之争焦点;提高PWM控制器的占空比等等。0.5W-3W的LED光源与LED 驱动 IC集成在一个CMC封装内的新一代芯片已经小批?#21487;?#20135;,显示LED 驱动 IC正在向高度集成化的多芯片CMC封装方向发展;可用交流电(AC)直接驱动发光的新一代、特殊拓扑结构AC LED光源生产技术的日趋成熟,将开创LED照明技术的又一新纪元。

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